Hogyan legyen gördülékeny és hibamentes a kreatív terved megvalósítása?

Hogyan legyen gördülékeny és hibamentes a kreatív terved megvalósítása?

Ha Te is idegenkedsz az acél design dekorációk és bútorok tervezésétől, fogadd meg a következő szempontokat és magabiztossá válsz.

A design dekorációs és kiegészítő elemek megtervezésénél kettő fő szempontot kell figyelembe vennie a tervezőnek. A maradéktalan ügyfélelégedettség és a gyárthatóság. Ha pontosan ismerjük a technológiából adódó lehetőségeket és korlátokat, a tervek gördülékenyen és gyorsan el tudnak készülni. Az alapvető lemezmegmunkálási ismeretek birtokában már a legelső látványterveket is úgy tudjuk megrajzolni, hogy annak formavilágában nem lesz jelentős változás a gyártási tervek elkészítése után sem. A folyamat végén, a gyártóval történő egyeztetések során így csak apróbb változtatásokat kell keresztül vezetnünk a terveinken.

Milyen félelmeink lehetnek a tervezés során? Sok anyagismerettel és statikai problémával kapcsolatos szempontot felsorolhatnánk, de végeredmény mindig ugyan az: pénzkidobás, bosszúság, ügyfél elégedetlenség. Amennyiben nem vagy birtokában a lemezmegmunkálással kapcsolatos alapvető ismereteknek, támpontok nélküli, hibás formák, méretek, tervek születhetnek. A legrosszabb esetben az Ügyfél már el is fogadta a kreatív tervet és a gyárthatatlansággal szembesülve magyarázkodásra kényszerülsz. Szintén kellemetlen, ha a gyártók nem vesznek komolyan egy-egy hibáktól hemzsegő terv láttán, a javításokkal kapcsolatos segítségnyújtást pedig csak halogatják.

A fenti helyzet mindannyiunk rémálma, hidd el, sajnos egy-egy bonyolult geometria kapcsán nekünk is sok lépcsős egyeztetéseket kell tennünk, hogy a végeredmény tökéletes legyen. Vegyük sorra, mit tegyünk, hogy elkerüljük a bosszúságokat:

A legjobb megoldás, ha a tervezés előtt meglátogatod a lemezmegmunkáló partneredet és tájékozódsz nála a gyártási lehetőségekkel, korlátokkal kapcsolatban. A következő szempontokra kérdezz rá:

  • milyen a gépesítettsége
  • milyen típusú acél feldolgozására van lehetősége/gyakorlata
  • van-e hegesztői kapacitása
  • széria gyártásra rendezkedett be, vagy elvállalja egyedi alkatrészek gyártását is
  • a tervezés során felmerülő kérdésekre van-e kapacitása gyorsan válaszolni, hogy gördülékenyen tudj haladni a munkáddal

Sok vállalkozás készséggel fog Neked segíteni a gördülékeny, hosszú távú együttműködés reményében.

Alább néhány szempontot figyelembe véve segítek kiigazodni milyen legalapvetőbb lemezmegmunkálási szempontokat vegyél figyelembe sík lemez megmunkálása során:

Általánosságban a lemezmegmunkáló gépek asztal méretei a leggyakoribb tábla méretekhez igazodtak: 1500 x 3000 mm és 2000 x 4000 mm asztal méretekkel találkozhatsz

Hogy miért fontos ez? A tervezés során a méretezésnél és a terítékek kiosztásánál célszerű figyelembe venned a feldolgozásra kerülő tábla méretét. Így elkerülhetővé válik a felesleges hulladék generálása, a pazarlás és természetesen a költségeid is csökkennek.

A lemezvágási technológiánál a terítékek kiosztása során van még egy fontos szempont, amit vegyél figyelembe a méretek meghatározása során: minden esetben el kell hagyni a lemezek szélétől 5-5 mm-t a terítékek kiosztása során. Ennek azért van jelentősége, mert a táblák nem minden esetben teljesen egyenesek, a tényleges táblaméretek egy szűk mérettartományon belül mozoghatnak.

A gyártás során szinte kivétel nélkül az első megmunkálási fázis az elkészített teríték kivágása. Vegyük sorra, hogy milyen különbségek vannak az egyes technológiák között:

Lézervágó géppel bármilyen geometria vágására van lehetőség anyagminőségtől függetlenül. A vágási élek a gép megfelelő beállítása esetén szépek, pontosak, sorjamentesek. A lézervágás gyors megmunkálást tesz lehetővé, ezáltal egy viszonylag olcsó technológia. Hátránya között meg kell említeni, hogy bonyolult mintaféleség esetén a hőbeviteltől az anyag deformálódhat. Ha ettől tartunk, érdemes próbavágást végeztetni. Vágható anyagvastagsággal kapcsolatban érdemes adott vállalkozásnál érdeklődni.

Vízsugaras vágás esetén szintén bármilyen geometria vágható, viszont itt deformációtól nem kell tartani. A vágási élek szintén pontosak, szépek, viszont lassabb és ezáltal drágább technológia is, mint a lézerrel történő vágás.

Plazmával leginkább nagyobb lemezvastagságokat és kevésbé bonyolult geometriát munkálunk meg. Itt a vágási rádiuszok kevésbe pontosak, de cserébe jóval kedvezőbb az ár, mint a fenti technológiák esetében.

Csak kisebb, egyszerű geometriájú alkatrészeket szeretnél darabolni? Kérd a lemezmegmunkálók segítségét, hogy lemezollóval megoldható-e az, amit szeretnél kivágni.

 

Köszönöm, hogy végigolvastad a bejegyzést, a lemezmegmunkálás következő lépésével kapcsolatban egy későbbi bejegyzésben olvashatsz majd. Amennyiben kérdésed vagy észrevételed van, vedd fel velünk a kapcsolatot e-mailben.

 

kivitelezk