Penthouse a város szívében

Penthouse a város szívében

Csak érzéseid vannak egy térrel kapcsolatban, vagy le is tudnád már rajzolni nekünk? Mi rád figyelünk, hogy az az elképzelés jelenjen meg amit már régóta dédelgetsz, legyen az egy egyedi térelválasztó, vagy bármilyen különleges installáció… Ezekkel a gondolatokkal vágtunk bele ebbe a sok nehézséget tartogató, de annál különlegesebb projektbe.

A világhálón rengeteg ötletet, gyönyörű képeket látni megvalósult terekről, de amikor azt a saját valóságunkba kell átültetni, elbizonytalanodunk. Melyikünk ne élte volna meg, hogy gondolatban minden szempontot mérlegelve vágott bele a megvalósításba, de valahogyan félrecsúszott a dolog. A félig szerethető megoldások elkészülte után pedig csalódottá válunk, nem azt az érzést kapjuk a megvalósult tárgytól, amit szerettünk volna és a környezetünktől sem azt a visszajelzést, amire vágyunk.

Megrendelőnknél a hibamentes, precíz kivitelezés mindennél fontosabb szempont volt, hiszen az elkészült felületeket háttérként kívánta felhasználni fitness fotózásokon.

Ügyfelünk az időtállósága és az esztétikai élmény miatt corten acélból és porfestett alumíniumból szerette volna az elképzelését megvalósítani. Az eredeti koncepció az volt, hogy Megrendelőnk egy barátja  fogja megrajzolni a formát. A rajz alapján egy lakatos vállalkozónak kellett volna a gyártási tervet elkészíteni és a kivitelezés rá eső részét megoldani. Az ügyfélre hárult volna, hogy az egyes megmunkálási folyamatokhoz tartozó beszállítókat felkutassa és koordinálja a szakterületek közötti kommunikációt. A feladatot bonyolította, hogy már meglévő szerkezethez kellett az elemeket csatlakoztatni. A milliméter pontos tervezés és megvalósítás ebben az esetben is kulcsfontosságú volt.

Ügyfelünk több szakemberrel konzultált, akik nem mertek belevágni a feladatba a kérés összetettsége és a kivitelezés körül levő sok bizonytalan tényező miatt. A megkeresés végül hozzánk érkezett be. Felmértük az ügyfél céljait, elvárásait, motivációit a térelválasztó elkészítése kapcsán. A formatervező kolléga az első pillanattól kezdve bekapcsolódott a folyamatba. Többszöri egyeztetés során kialakult a végleges forma, mely figyelembe vesz minden meglévő adottságot és későbbi felhasználási szempontot. Extraként led-es világítás is került a falba hangulatelemként. Fontos megemlíteni, hogy a tervek jóváhagyása után sem kellett az Ügyfelünknek bekapcsolódnia a kivitelezési folyamatba. A összes koordinációs feladatot vállalkozásunk végezte a gyártástól a szerelésig.

Az azóta elkészült képek pedig úgy gondolom, hogy önmagukért beszélnek. Ha Neked is vannak egyedi elképzeléseid különleges design felülettel kapcsolatban, keress bennünket. Fogjuk a kezed és menedzseljük a folyamatot az álmaid lerajzolásától a kivitelezésig.

Dunavölgyi Zsolt további munkái, illetve a Penthouse stúdióról részletek az alábbi linkre kattintva érhetőek el: http://dunavolgyi.com/fitness/

Hogyan legyen gördülékeny és hibamentes a kreatív terved megvalósítása?

Hogyan legyen gördülékeny és hibamentes a kreatív terved megvalósítása?

Ha Te is idegenkedsz az acél design dekorációk és bútorok tervezésétől, fogadd meg a következő szempontokat és magabiztossá válsz.

A design dekorációs és kiegészítő elemek megtervezésénél kettő fő szempontot kell figyelembe vennie a tervezőnek. A maradéktalan ügyfélelégedettség és a gyárthatóság. Ha pontosan ismerjük a technológiából adódó lehetőségeket és korlátokat, a tervek gördülékenyen és gyorsan el tudnak készülni. Az alapvető lemezmegmunkálási ismeretek birtokában már a legelső látványterveket is úgy tudjuk megrajzolni, hogy annak formavilágában nem lesz jelentős változás a gyártási tervek elkészítése után sem. A folyamat végén, a gyártóval történő egyeztetések során így csak apróbb változtatásokat kell keresztül vezetnünk a terveinken.

Milyen félelmeink lehetnek a tervezés során? Sok anyagismerettel és statikai problémával kapcsolatos szempontot felsorolhatnánk, de végeredmény mindig ugyan az: pénzkidobás, bosszúság, ügyfél elégedetlenség. Amennyiben nem vagy birtokában a lemezmegmunkálással kapcsolatos alapvető ismereteknek, támpontok nélküli, hibás formák, méretek, tervek születhetnek. A legrosszabb esetben az Ügyfél már el is fogadta a kreatív tervet és a gyárthatatlansággal szembesülve magyarázkodásra kényszerülsz. Szintén kellemetlen, ha a gyártók nem vesznek komolyan egy-egy hibáktól hemzsegő terv láttán, a javításokkal kapcsolatos segítségnyújtást pedig csak halogatják.

A fenti helyzet mindannyiunk rémálma, hidd el, sajnos egy-egy bonyolult geometria kapcsán nekünk is sok lépcsős egyeztetéseket kell tennünk, hogy a végeredmény tökéletes legyen. Vegyük sorra, mit tegyünk, hogy elkerüljük a bosszúságokat:

A legjobb megoldás, ha a tervezés előtt meglátogatod a lemezmegmunkáló partneredet és tájékozódsz nála a gyártási lehetőségekkel, korlátokkal kapcsolatban. A következő szempontokra kérdezz rá:

  • milyen a gépesítettsége
  • milyen típusú acél feldolgozására van lehetősége/gyakorlata
  • van-e hegesztői kapacitása
  • széria gyártásra rendezkedett be, vagy elvállalja egyedi alkatrészek gyártását is
  • a tervezés során felmerülő kérdésekre van-e kapacitása gyorsan válaszolni, hogy gördülékenyen tudj haladni a munkáddal

Sok vállalkozás készséggel fog Neked segíteni a gördülékeny, hosszú távú együttműködés reményében.

Alább néhány szempontot figyelembe véve segítek kiigazodni milyen legalapvetőbb lemezmegmunkálási szempontokat vegyél figyelembe sík lemez megmunkálása során:

Általánosságban a lemezmegmunkáló gépek asztal méretei a leggyakoribb tábla méretekhez igazodtak: 1500 x 3000 mm és 2000 x 4000 mm asztal méretekkel találkozhatsz

Hogy miért fontos ez? A tervezés során a méretezésnél és a terítékek kiosztásánál célszerű figyelembe venned a feldolgozásra kerülő tábla méretét. Így elkerülhetővé válik a felesleges hulladék generálása, a pazarlás és természetesen a költségeid is csökkennek.

A lemezvágási technológiánál a terítékek kiosztása során van még egy fontos szempont, amit vegyél figyelembe a méretek meghatározása során: minden esetben el kell hagyni a lemezek szélétől 5-5 mm-t a terítékek kiosztása során. Ennek azért van jelentősége, mert a táblák nem minden esetben teljesen egyenesek, a tényleges táblaméretek egy szűk mérettartományon belül mozoghatnak.

A gyártás során szinte kivétel nélkül az első megmunkálási fázis az elkészített teríték kivágása. Vegyük sorra, hogy milyen különbségek vannak az egyes technológiák között:

Lézervágó géppel bármilyen geometria vágására van lehetőség anyagminőségtől függetlenül. A vágási élek a gép megfelelő beállítása esetén szépek, pontosak, sorjamentesek. A lézervágás gyors megmunkálást tesz lehetővé, ezáltal egy viszonylag olcsó technológia. Hátránya között meg kell említeni, hogy bonyolult mintaféleség esetén a hőbeviteltől az anyag deformálódhat. Ha ettől tartunk, érdemes próbavágást végeztetni. Vágható anyagvastagsággal kapcsolatban érdemes adott vállalkozásnál érdeklődni.

Vízsugaras vágás esetén szintén bármilyen geometria vágható, viszont itt deformációtól nem kell tartani. A vágási élek szintén pontosak, szépek, viszont lassabb és ezáltal drágább technológia is, mint a lézerrel történő vágás.

Plazmával leginkább nagyobb lemezvastagságokat és kevésbé bonyolult geometriát munkálunk meg. Itt a vágási rádiuszok kevésbe pontosak, de cserébe jóval kedvezőbb az ár, mint a fenti technológiák esetében.

Csak kisebb, egyszerű geometriájú alkatrészeket szeretnél darabolni? Kérd a lemezmegmunkálók segítségét, hogy lemezollóval megoldható-e az, amit szeretnél kivágni.

 

Köszönöm, hogy végigolvastad a bejegyzést, a lemezmegmunkálás következő lépésével kapcsolatban egy későbbi bejegyzésben olvashatsz majd. Amennyiben kérdésed vagy észrevételed van, vedd fel velünk a kapcsolatot e-mailben.

 

ptszek